導(dǎo)熱油爐介質(zhì)化驗(yàn)及冷態(tài)循環(huán)
?導(dǎo)熱油爐運(yùn)用的熱傳導(dǎo)液質(zhì)量合格，對(duì)熱載體鍋爐安全運(yùn)轉(zhuǎn)聯(lián)系極大，所以，應(yīng)先對(duì)運(yùn)用的熱傳導(dǎo)液取樣化驗(yàn)或有供應(yīng)方的關(guān)聯(lián)質(zhì)量證明，應(yīng)清晰：
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1)?熱傳導(dǎo)液最高運(yùn)用溫度是不是與有機(jī)熱載體爐供熱條件共同。爐出口溫度至少應(yīng)比熱傳導(dǎo)液答應(yīng)運(yùn)用溫度低30~40℃，不然熱傳導(dǎo)液在運(yùn)用中會(huì)很快分化蛻變，提早失效。
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2)?抽樣化驗(yàn)，測(cè)定熱傳導(dǎo)液的外觀質(zhì)量、閃點(diǎn)、粘度、酸值、殘?zhí)亢退郑c熱傳導(dǎo)液出產(chǎn)廠供給的質(zhì)量證明書是不是相符，一起也為往后運(yùn)轉(zhuǎn)中介質(zhì)質(zhì)量改變監(jiān)測(cè)供給根據(jù)。
裝油將化驗(yàn)合格的熱傳導(dǎo)液用加油泵往爐內(nèi)和脹大器內(nèi)寫入熱傳導(dǎo)液。在加油泵向體系注熱傳導(dǎo)液時(shí)
,應(yīng)再查看一遍爐體、用熱設(shè)備、管道體系的排污閥、放油閥是不是關(guān)好，防止熱傳導(dǎo)液丟失。一起將管道和爐體上的排汽閥逐個(gè)翻開(kāi)，掃除空氣，直至有油流出時(shí)封閉。當(dāng)脹大器液位計(jì)上呈現(xiàn)油位時(shí)中止注熱傳導(dǎo)液，然后發(fā)動(dòng)循環(huán)泵，進(jìn)行冷態(tài)循環(huán)。
冷態(tài)循環(huán)?冷態(tài)循環(huán)的意圖是實(shí)驗(yàn)整個(gè)供熱體系是不是有滯阻表象，設(shè)備、管路、閥門等處有無(wú)滲漏，循環(huán)泵的流量和揚(yáng)程能否滿意出產(chǎn)需求。由于冷油粘度較高，故熱載體爐進(jìn)出口壓力差比較大，管路體系的活動(dòng)阻力也較大，每臺(tái)循環(huán)泵應(yīng)輪番發(fā)動(dòng)、試車，使冷油在體系內(nèi)循環(huán)
6~8小時(shí)。冷態(tài)循環(huán)中，還要常常翻敞開(kāi)氣閥門排放殘存空氣，調(diào)查并記載各點(diǎn)壓力表、溫度表、電流表等顯現(xiàn)狀況，注意記載循環(huán)泵電流、進(jìn)出口壓差、循環(huán)泵出口壓力、有機(jī)熱載體爐進(jìn)出口壓差等數(shù)據(jù)，并查看油泵運(yùn)轉(zhuǎn)是不是平穩(wěn)，軸承密封是不是杰出。
拆開(kāi)清潔過(guò)濾器?冷態(tài)循環(huán)中，體系的各種雜質(zhì)及熱傳導(dǎo)液中的殘?jiān)雀溆脱h(huán)，在油泵前的過(guò)濾器過(guò)濾掉，循環(huán)完畢后，過(guò)濾器應(yīng)拆開(kāi)，除盡過(guò)濾器內(nèi)及過(guò)濾網(wǎng)上的污物。
